在TIG（鎢極惰性氣體保護(hù)焊）焊接工藝?yán)?，鎢極作為核心耗材，其性能優(yōu)劣直接關(guān)乎焊接質(zhì)量、效率與安全性。依據(jù)成分和性能，鎢極可以劃分為多個(gè)類別，每種類別都有獨(dú)特的特性與適用場(chǎng)景。

一、按成分劃分

（一）純鎢極（WP）

成分構(gòu)成：純鎢極的純度不低于99.5%，未摻雜其他元素，是極為純粹的焊接耗材。

性能特點(diǎn)：它的熔點(diǎn)高達(dá)3410℃，但電流承載能力欠佳，在使用過程中，其端部容易形成球形。

應(yīng)用場(chǎng)景：憑借交流電下的自清潔特性，純鎢極主要用于交流焊接鋁合金。

標(biāo)識(shí)特征：通常采用綠色作為顏色標(biāo)記，便于在眾多鎢極中識(shí)別。

（二）釷鎢極（WT系列）

成分構(gòu)成：釷鎢極含有1 - 2%的氧化釷（ThO? ），這種添加使其具備獨(dú)特性能。

性能特點(diǎn)：該類鎢極不僅導(dǎo)電性良好，起弧穩(wěn)定，而且使用壽命長(zhǎng)。然而，氧化釷具有放射性，這對(duì)使用者和環(huán)境都存在潛在風(fēng)險(xiǎn)。

應(yīng)用場(chǎng)景：在直流焊接不銹鋼、鎳合金時(shí)，釷鎢極曾是常用選擇。但鑒于其放射性危害，目前正逐漸被其他材料替代。

標(biāo)識(shí)特征：以WT - 20為例，含2%ThO? 的釷鎢極采用紅色作為顏色標(biāo)記。

注意事項(xiàng)：由于放射性危害，在使用、儲(chǔ)存和廢棄處理釷鎢極時(shí)，必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，避免對(duì)環(huán)境和人體造成損害。

（三）鈰鎢極（WC系列）

成分構(gòu)成：鈰鎢極約含2%的氧化鈰（CeO? ），是一種較為環(huán)保的焊接材料。

性能特點(diǎn)：鈰鎢極放射性低，起弧電壓低，電弧集中。這些特性使其特別適合小電流焊接作業(yè)。

應(yīng)用場(chǎng)景：在直流焊接碳鋼、不銹鋼、鈦合金等材料時(shí)，鈰鎢極表現(xiàn)出色，是較為常用的選擇。

標(biāo)識(shí)特征：以WC - 20為例，鈰鎢極通常采用灰色作為顏色標(biāo)記。

（四）鑭鎢極（WL系列）

成分構(gòu)成：鑭鎢極含有1 - 2%的氧化鑭（La?O? ），為其帶來了優(yōu)異的性能。

性能特點(diǎn)：鑭鎢極電流承載能力高，電弧穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，在多種焊接場(chǎng)景下都能表現(xiàn)出良好的適應(yīng)性。

應(yīng)用場(chǎng)景：無(wú)論是直流焊接還是交流焊接，鑭鎢極都能勝任，尤其適用于不銹鋼、鋁合金的焊接。

標(biāo)識(shí)特征：WL - 15采用黑色標(biāo)記，WL - 20則采用藍(lán)色標(biāo)記，方便區(qū)分不同規(guī)格。

（五）釔鎢極（WY系列）

成分構(gòu)成：釔鎢極含有1 - 2%的氧化釔（Y?O? ），這使其具備卓越的高溫性能。

性能特點(diǎn)：釔鎢極高溫穩(wěn)定性極佳，抗污染能力強(qiáng)，能夠在惡劣的焊接環(huán)境下保持穩(wěn)定性能。

應(yīng)用場(chǎng)景：在高電流焊接厚板，以及核電、航空航天等對(duì)焊接質(zhì)量要求極高的領(lǐng)域，釔鎢極發(fā)揮著重要作用。

標(biāo)識(shí)特征：采用深藍(lán)色作為顏色標(biāo)記，辨識(shí)度高。

二、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范分類

AWS標(biāo)準(zhǔn)（美國(guó)焊接協(xié)會(huì)）

EWP：代表純鎢極，顏色標(biāo)記為綠色，與按成分分類的純鎢極相對(duì)應(yīng)。

EWTh - 1/EWTh - 2：分別表示含1%/2%氧化釷的釷鎢極，顏色標(biāo)記為黃色、紅色，與按成分分類的釷鎢極一致。

EWCe - 2：表示含2%氧化鈰的鈰鎢極，顏色標(biāo)記為灰色，對(duì)應(yīng)按成分分類的鈰鎢極。

EWLa - 1：表示含1%氧化鑭的鑭鎢極，顏色標(biāo)記為黑色，與按成分分類的鑭鎢極相符。

三、按需求分類

（一）交流焊接場(chǎng)景

在進(jìn)行鋁合金等材料的交流焊接時(shí)，優(yōu)先選擇純鎢極或鑭鎢極。它們?cè)诮涣麟娏飨履軌虬l(fā)揮出良好的自清潔作用，確保焊接質(zhì)量。

（二）直流焊接場(chǎng)景

對(duì)于不銹鋼、碳鋼等材料的直流焊接，鈰鎢極、鑭鎢極或釔鎢極都是不錯(cuò)的選擇。它們能夠在直流電流下保持穩(wěn)定的電弧，提高焊接效率和質(zhì)量。

（三）高電流/厚板焊接場(chǎng)景

在高電流焊接厚板時(shí)，釔鎢極或鑭鎢極憑借其高電流承載能力和良好的穩(wěn)定性，成為首 選材料，確保焊接過程的順利進(jìn)行。

（四）放射性敏感環(huán)境

在放射性敏感環(huán)境中，應(yīng)避免使用釷鎢極，轉(zhuǎn)而選擇鈰鎢極或鑭鎢極，以降低放射性風(fēng)險(xiǎn)，保障人員安全和環(huán)境健康。

四、環(huán)保方面

（一）釷鎢極管理

由于釷鎢極具有放射性，在使用、儲(chǔ)存和廢棄處理過程中，必須嚴(yán)格按照放射性物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。廢棄的釷鎢極應(yīng)進(jìn)行專業(yè)處理，防止放射性污染。

（二）環(huán)保型鎢極趨勢(shì)

隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提高，鈰鎢極、鑭鎢極和釔鎢極等環(huán)保型鎢極因其較低的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，越來越受到市場(chǎng)的青睞，成為未來焊接材料的發(fā)展趨勢(shì)。

五、其他關(guān)鍵參數(shù)

（一）直徑選擇

鎢極的直徑范圍通常在0.5mm - 6.4mm之間。在實(shí)際使用中，應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小選擇合適的直徑。一般來說，電流越大，所需的鎢極直徑越大。

（二）尖端處理

在焊接過程中，尖端處理對(duì)焊接效果有重要影響。直流焊接時(shí)，為了保證電弧的穩(wěn)定性，需要將鎢極尖端磨尖；而交流焊接時(shí)，為了避免尖端過熱，通常將鎢極尖端磨圓。

合理選擇鎢極類型，不僅能夠優(yōu)化焊接質(zhì)量和效率，還能有效提升焊接作業(yè)的安全性。焊接從業(yè)者應(yīng)根據(jù)具體的焊接需求，綜合考慮鎢極的各項(xiàng)特性，做出最適合的選擇。